Интеллектуальные автопилоты для складской техники

Knauf — крупный мировой производитель строительных и отделочных материалов с научно-производственной базой в России.

В 2024 году на заводе Knauf в г. Красногорск роботизированы процессы перемещения паллетных грузов с производства на склад: установка грузов в стеллажи и штабелирование грузов друг на друга.

Volkswagen – одно из крупнейших предприятий мира в области автопроизводства. В его состав входят: Volkswagen, Audi, Skoda, Seat, Lamborghini, Bugatti, Bentley, Man, Scania, Porsche, Ducati.

В 2019 — 2020 годах компания RoboCV реализовала на автомобильном заводе Фольксваген Груп Рус в городе Калуга самый крупный на территории России проект по роботизации внутренней логистики предприятия.  Теперь целых 33 робота-тягача обеспечивают надежную, своевременную и безопасную транспортировку автомобильных комплектующих с производственных складов к сборочной линии. Каждый робот-тягач перемещает поезд из нескольких прицепов-тележек по различным внутренним маршрутам длиной до нескольких километров. Система онлайн мониторинга роботов позволяет сотрудникам Фольксваген Груп Рус удаленно контролировать процесс доставки комплектующих. Снижение влияния человеческого фактора на интралогистику предприятия позволяет повысить устойчивость всего производственного процесса и исключить влияние целого ряда других негативных факторов.

«Газпромнефть-Снабжение» — крупный логистический оператор предприятий топливно-энергетического комплекса.

Автоматизация логистических процессов по перемещению паллетных грузов внутри склада роботами:

• приемка и отгрузка паллет;
• перемещение паллет между буферами;
• установка и взятие паллет в стеллажах.

В рамках проектов 2018-2019 годов роботы-штабелёры запущены на складах «Газпромнефть-Снабжение» в г. Ханты-Мансийске и Московском нефтеперерабатывающем заводе (МНПЗ).

Ярославский Завод Напитков осуществляет все виды работ по производству напитков для сторонних организаций.

Компания RoboCV реализовала на Ярославском Заводе Напитков революционную технологию на рынке складского хранения: роботизированная система перемещения грузов, интегрированная с технологией Pallet Shuttle. Pallet Shuttle — система хранения высокой плотности, которая позволяет максимально эффективно использовать складское пространство для хранения грузов. 

Принцип работы шаттловой системы

Для того чтобы начать загрузку новой партии товара на стеллажи, робот-штабелер помещает радиоуправляемую тележку (шаттл)  на рельсы, расположенные непосредственно под обрабатываемым ярусом.

После этого робот-штабелёр ставит на стеллаж поддоны, а шаттл отвозит поддоны от края в глубину канала. Шаттл автоматически возвращается к краю стеллажа, распознаёт над собой поддон, приподнимает его, увозит поддон в стеллаж. По окончании загрузки шаттл может быть переставлен в другой ярус или отправлен на подзарядку.

Пятерочка — крупнейшая российская сеть продуктовых магазинов «у дома», входящая в состав холдинга X5 Retail Group.

В рамках проекта в 2019 роботизирован процесс перевозки паллетных грузов роботами-штабелёрами на складах распределительного центра центр Пятерочки в г Ногинск (Московская область).

КАМАЗ — крупнейший производитель тяжелых грузовых автомобилей в России.

Автоматизирован процесс перемещения комплектующих со склада к производственной линии роботами-тягачами, г. Набережные Челны, 2020.

«Русский Продукт» — крупный отечественный производитель бакалейной продукции.

На заводе «Русского Продукта» в Калужской области в 2019 году роботизирован процесс перевозки готовой продукции на паллетах с конвейеров производства на склад роботами-штабелёрами.

Завод Samsung в Калуге производит 100% всех продаваемых в России телевизоров, а также мониторы и стиральные машины под брендом Samsung.

В рамках проекта 2014 года роботизирован процесс доставки готовой продукции с конвейера на склад роботами-тягачами.

FM Logistic — крупный международный 3PL-оператор (Third Party Logistics), один из лидеров российского рынка логистики.

Автоматизирован процесс транспортировки паллет из зоны приемки в стеллажи. Роботы-штабелёры автоматически определяют местоположение паллет, сканируют их штрих-коды и запрашивают информацию о адресе ячейки хранения стеллаже в WMS. Оставив паллету возле стеллажа, робот передает задачу для подъема этого груза оператору погрузчика.

В рамках проекта 2017 года роботизированы склады в д. Сидорово (Московская область).

ООО ФИРМА «ЦИКЛ» (г. Ковров Владимирской области) — современное технологическое предприятие, производящее садовые, хозяйственные и спортивные товары из пластика. Компания использует передовые технологии производства, современные материалы и внедряет инновационные продукты в своей инфраструктуре.

Фирма «Цикл» с ноября 2021 эксплуатирует первый во Владимирской области робот-штабелёр. Специалисты RoboCV автоматизировали процесс перемещения продукции компании на паллетах на складе предприятия: роботизированный штабелёр доставляет грузы с производства на склад.

ООО «РобоСиВи» — резидент Инновационного Центра Сколково.

Исследования осуществляются при грантовой поддержке Фонда «Сколково»